简单谈谈单机脉冲除尘器的安装注意的与构造特性

单机脉冲除尘器保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。保温后的噪音应小于85分贝。水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。为金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。分层保温的各层伸缩缝应错开。单机脉冲除尘器保温结构的部件按保温结构部件设计选用。

单机脉冲除尘器他可以在小量扬尘中进行使用，他的含尘气体会通过灰斗来进到滤袋里面的过滤室。当我们进行净化以后，他的气体会从滤袋进到箱体里面，然后在通过排风管道，排到大气里面去。当然要是滤袋他的厚度增大，那么收尘器的阻力也会往上升，当然为了我们的收尘器能够正常的作业，那我们就要进行清灰了。在进行清灰的时候，我们要听从清灰器所发出的指令，这样就可以让脉冲阀在进行动作的时候有缩短的空气来进行释放。底部敞开型和底部带灰箱型。滤袋一般采用729涤纶除尘布袋或涤纶针刺毡，缝制成三袋联体袋（也称三联袋），底部缝有弹性环使其能直接卡入花板孔中，顶部缝有相同材料的挂带使其能将滤袋张紧和吊挂在摇杆上。水泥厂单机脉冲除尘器采用了摇动的清灰方式，过滤式为内率式，工作原理：滤箱、震打清灰摇动装置、风机局部和进风及排灰器件。

单机脉冲除尘器在安装时的注意点：

单机脉冲除尘器一般以结构紧凑，除尘、设备使用简单等而被广泛应用冶金、建筑、化工、矿山、打磨车间等行业的除尘中。对于单机脉冲除尘器来说，安装确实是很简单的事，接上风管、电源就能使用的除尘器设备，但是单机脉冲除尘器在安装过程中同样需要注意几个问题，单机脉冲除尘器在安装过程中应该注意几个问题如下：

1、对于电控箱盖，我们在其工作作状态下是不能够随意进行打开的。如需调整清灰的时间或是检查电路等问题，要停机后切断电源在进行工作。

2、单机脉冲除尘器根据粉尘性质及它的容量的大小，进行系统的定期清灰，应该定时振打模式，一般情况下每班振打三到四次，除尘器的正常工作。

3、安装位置的选择：单机脉冲除尘器应该安装在产生粉尘机械设备的旁边，一般1.5米到2米较好了，管道尽可能的缩短，弯头也尽量的减少，以免增加阻力。

4、电压的大小的选择：单机脉冲除尘器电压应选择三相交流电为三百八十伏，电压从单机脉冲除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。

单机脉冲除尘器在清灰的时候避免了清灰强度不够、人工操作的缺陷，所以扩大了使用的范围，因为单机脉冲除尘器的结构有的特点，所以提高了收尘的效率，延长了单机脉冲除尘器的使用时间。

如果单机脉冲除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

单机脉冲除尘器构造特性：

单机脉冲除尘器主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所（如焊接时）。外形尺寸可根据不同的需要定做，客户无需对设备进行太多的安装，就可使用。单机脉冲除尘器根本构造由风机、过滤器和集尘器三个部件构成，各部件都装置在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型雅观、构造迷信、运转牢靠、运用便当。

当一台新的单机脉冲袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，较终影响其使用效果。