布袋除尘器的除尘定理与清灰效果下降原因

布袋除尘器的工作机理是含尘烟气经过净化材料，尘粒被净化下来，净化材料捕集粗粒粉尘重要靠惯性磕碰效用，捕集颗粒粉尘重要靠扩散和筛分效用。滤料的粉尘层也有的净化效用。

布袋除尘器除尘成效的优劣与多项条件相关，但重要在于于滤料。布袋除尘器的滤料便是合成纤维、天生纤维或者玻璃纤维织成的布或者毡。按照需求再把布或者毡缝成圆筒或者扁平形滤袋。按照烟火性质，挑选出符合于应用前提的滤料。通常，在烟气气温低于120℃，要求滤料拥有耐酸性和耐战性的状况下，常选任涤纶绒布和涤纶扎针毡；在处理高温烟气(<250℃)时，重要选任石墨化玻璃棉布；在某些特别状况下，选任炭素纤维滤料等。

布袋除尘器其运行中操纵烟气经过滤料的速度(名为净化速度)颇为关键。普通取净化速度为0.5—2m/min，鉴于大于0.1μm的微粒效能可达以上，设施阻力损失约为980—I470Pa。

1、风机的自转风向、转速、轴承轰动和气温。

2、处理风量和各测验点压力与气温是否与设计相符。

3、滤袋的安装状况，在采用后是否有掉袋、松口、磨损等状况发生，投运后可目测烟囱的排放状况来公断。

4、要注意袋室结露状况是否存在，排灰制度是否通畅。堤防梗塞和侵蚀发生，积灰严重时会影响服务器的出产。

5、清灰周期及清灰时日的调控，这项工作是前后捕尘机能和运转状态的关键条件。

布袋除尘器清灰效果下降的原因：

滤袋过于拉紧，滤袋松弛，粉尘潮湿，清灰中滤袋处于膨胀状态(换向阀等密封不良或发生故障)，清灰机构发生故障，清灰阅门发生故障，清灰定时器时间设定值有误或发生故障，反吹风量不足。

排除方法如下：

调整张力(松弛或张紧)

检查密封，排除故障，膨涨状态

排除检查、整定时润设定值反吹风全不足检资原因、加大反吹风全

清灰效果不好会滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，根据不同的工矿条件应选择不同的清灰方式以达到   佳的清灰效果。