简单介绍锅炉除尘器的改造原则和主要问题

锅炉烟气经锅炉除尘器除尘后，靠引风机的动力，进入湿式除尘器脱硫塔，与塔内上部喷淋布水装置大面积喷淋出来的吸收液充分混合接触，由于烟气与喷淋也逆向交换反应，的上旋力与冲击力对二氧反应硫吸收液激烈搅动，获得合理的雾化效果，单位面积内的洗涤液表面积增加上千倍，雾化的洗涤液与烟气中的二氧反应硫充分混合，达到较理想的接触面积与方式，吸收溶解及反应充分。烟气经多级净化处理达到要求的脱硫效果。由此可见，燃煤锅炉的保养和维护离不开锅炉除尘器。

关于锅炉除尘器的改造原则，主要有以下几点内容：

1、优化改造方案降低工程投资和运行成木。

2、兼顾企业发展规划程技术进步的协调。

3、除尘统配套设备的改进遵循“国内技术，经济合理”的原则。

4、锅炉除尘器应满足“从控制污染物排放浓度发展到控制污染物排放浓度总量的双重指标”的要求，方案既要强调排放浓度的达标，以强调降低排放总量（即提高岗位粉尘捕集率）。

5、锅炉除尘器既要有充分的理论计算依据，又要有的实践经验可以参考。

6、针对工程的特定条件，决不能简单照搬其他电站锅炉的除尘模式。

7、兼顾现有工艺，尽量缩短停产时间以减少间接损失。

8、不妨碍工艺生产，系统设备长期运行稳定、。

在锅炉除尘器初次起动前，为保护锅炉除尘器的“心脏”—除尘器布袋，须采取在除尘除尘器布袋表面预敷粉料的措施。粉料可用粉煤锅炉产生的飞灰或其他认可的材料，应具有这样的粒度：百分之七十五小于二十微米，百分之五十小于十五微米，百分之二十五小于十五微米。在预敷过程中，锅炉离线，预敷完毕后，锅炉和除尘系统可以开始启动。

1、当锅炉除尘器排气温度达到一百二十摄氏度时，开始打开其后的分室，直至所有分室全部打开。

2、关闭头四个分室的出口提升阀。

3、把锅炉除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。

4、在锅炉除尘器启动前二十四小时使灰斗加热器通电。

5、关闭自动清灰模式，这个时候应当让尽可能多的灰留在滤袋上。

6、驱动所有出口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。

此外，目前锅炉除尘器存在的问题主要有如下几个：

1、机械振打系统振打锤脱落频繁；

2、除尘效率随时间的延续而衰减等；

3、风机能力偏小，锅炉存在带满负荷风量不够的现象；

4、锅炉除尘器捕集的粉煤灰通过灰斗下面的三台埋刮板输送机，集中送入中间缓冲灰仓，然后分两路送出。主路采用单仓泵干式出灰开工、输送到水泥厂综合利用；另一路备用，顺溜管通过水力冲灰器排入原有灰渣系统。目前系统不能正常工作，仅能采用备用水力冲灰系统排灰，造成二次污染。

5、检测指示除尘器出口锅炉烟气尾部烟气不达标排放，除尘效率低，除尘效果很不理想；

6、极板积灰情况严重；

7、经过的烟气冲刷及温差形变，整个阳极排、阴极线磨损、锈蚀、松动严重，基木上需全部更换；

8、阴极毛刺线脱落很多，阴小框架变形松动严重，特别是小框架的连接处磨损脱焊更严重，造成毛刺线脱落搭接，电场跳停；

9、阳极板承振砧铁、阴极撞击杆断裂脱落很多。